低温冷库系统运行调试，是冷库投产前的重要工作。通过新建冷库投产前的降温调试，使冷库内 温度逐渐降至设计温度，避免库房土建结构因急剧降温而遭到破坏。这里我们就那氨土建冷库投产 前降温调试的操作来说明一下。
新建冷库投产前降温调试的工艺流程：
1.做好准备工作
2.对制冷系统抽真空
3.充氨试漏
4.冲灌制冷剂
5.缓慢分段降低温库房的温度|
6.评估效果
新建冷库为什么必须缓慢降温的原因：
1.有利于建筑工程的水分向外排泄，避免土建结构在低温时因水分冻结而遭到破坏。
2.防止因温度下降太快，产生冷缩现象，而损害外墙结构。
新建冷库投产前降温调试的总体认识：
1.系统抽真空的作用与要求
在充灌制冷剂之前，仍要抽真空，以进一检查系统的严密性，排除空气和水分。氨、氟利昂系统抽 真空后的剩余压力，应小于7.91kPa和1.2kPa。
2.两次充氨试漏
保温前的充氨试漏、保温后的充氨试漏、充氨发现漏点的处理方式。
3.系统需要充灌制冷剂的量
系统需要充氨量=&sum；(设备的容积*充灌氨量的容积百分比*氨液密度)
4.新建冷库降温的速度
由于各种冷库采用的建材的不同，新建冷库降温的速度也不同。
新建冷库投产前降温调试的步骤和方法
1.做好降温前的准备工作
2.对制冷系统抽真空
当氨系统内剩余压力小于7.91KPa时，保持24H，真空表回升不超过0.667KPa为合格。
3.充灌制冷剂
制冷系统经抽真空实验合格后，可利用系统的真空度充入部分氨，再启动压缩机继续完成充氨工作 。
4.缓慢分段降低冷库内的温度
第一步、继续利用压差充氨，第二部、对蒸发器适当供液，第三步、分段缓慢降温，第四步、结束 降温操作。
5.冷库冷冻间降温效果的评估
冷冻间良好的降温效果，应表现为，在限定时间内，蒸发温度、库房温度可降至设计值，降温速度 达到要求，排管结霜正常，库房自然升温情况正常，保温性能良好，经分段缓慢降温后，库房墙体 已基本干燥且无裂缝与变形。
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