冷库节能控制的措施

冷库节能控制的措施

提高制冷系统安全运行的可靠性，节约能源、降低冷库企业生产成本，提高冷藏（冷冻）冷库的产品质量，具有重要的经济效益与现实意义。所以在冷库制冷系统运行时，应注意冷库的节能措施，今天库华制冷就具体带大家了解一下冷库节能控制的措施需要注意哪几个方面？

1、在不同工况和负荷的条件下，合理匹配压缩机、冷风机等设备，防止&ldquo；大马拉小车&rdquo；引起的能源损耗。其中冷风机耗能所占比例库华大，约为38%～23%。

例：某万吨冷库为例，该万吨冷库的库房分为20间，每间库房的储藏量为500t，每间库房配有2台冷风机，每台冷风机上各装有2.2kW轴流风机3台，全库共计120台轴流风机。因风量与制冷量成正比，而风机是按库华大制冷负荷配备的，在刚进货期间，制冷量较大，风机应全部开启。

但当货物冷却加工基本结束时，库温已趋平稳，应当及时减少轴流风机开启台数。若以每库少开2台轴流风机计算，可少开40台共88kW，比1台6AW-12.5型压缩机耗能还多，节能达25%。并且，多开风机还极易产生热量，增加系统的制冷耗能。

2、对换热设备进行有效管理，也能起到降低能耗的有效作用。因为当蒸发温度为-10℃时，冷凝温度每下降1℃，压缩机单位制冷量耗电减少2.5%～3.2%；当冷凝温度为30℃时，蒸发温度每提高1℃，压缩机单位耗电量则减少3.1%～3.9%。由此可见，管理好换热设备，对降低能耗具有重要意义。

3、换热设备减少能耗措施：

（1）油多了及时放油：油的热阻大大高于金属，是铁的20倍，换热器表面附着油膜将使冷凝温度上升，蒸发温度下降，导致能耗增加。冷凝器表面附着0.1mm油膜时，制冷压缩机制冷量下降16%，用电量增加12.4%；而蒸发器内油膜达到0.1mm时，蒸发温度将下降2.5℃，耗电将上升11%。同时，蒸发温度过低，使油泥进入蒸发器后不易被带回低压循环桶，易造成蒸发器堵塞，因此应尽量避免油进入换热系统。

（2）及时排空气：空气在冷凝器中会提高冷凝温度：当系统内空气压力达到0.2MPa时，耗电量将增加18%，制冷量下降8%，因此，应尽力防止空气渗入系统，并及时排出渗入的空气。

（3）定期清除水垢和清洗循环水池：保持冷凝水清洁，冷凝器结垢1.5mm时，耗电量将增加9.7%。

（4）及时除霜：蒸发器表面结霜后，导致传热恶化，蒸发温度下降，耗电量增加。

（5）利用夏季夜间低温时降温：当地区夏秋季节气温昼夜温差达10℃以上，合理利用夜间低温，节能效果明显。

4、保证满足制冷负荷的前提下，尽可能减少开机台数，提高压缩机运行效率。选择开1台制冷量大的压缩机代替2台制冷量小的压缩机；选择开单机双级机代替两台配组式双级机。

5、调整开机时间。在不影响食品冷藏质量的前提下，减少白天制冷压缩机的运行时间(库华好中午时段开机)，增加夜间制冷压缩机的运行时间，即选择用电低峰(即在深夜后开机)；不但降低费用，而且夜间冷凝温度较低，可降低压缩机电耗。

以上就是冷库节能控制的措施，希望可以帮到大家。

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